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PUMPEN / SUMO ELEKTROPUMPEN

SUMO Elektropumpen

Die SUMO-Reihe von DropsA umfasst elektrisch angetriebene Schmierpumpen für anspruchsvolle Zentralschmieranlagen in der Schwerindustrie. Sie sind auf Doppelleitungssysteme (System 02) und progressive Systeme (Serie 26) ausgelegt und versorgen große Maschinen mit vielen Schmierstellen – auch unter rauen Umgebungsbedingungen

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BAUREIHEN

SUMO Elektropumpen im Überblick

4 MODELLE · FETT
SUMO II

SUMO II

Hochleistungs-Elektropumpe für sehr große Doppelleitungssysteme – 380 cm³/min, bis 400 bar.

SUMO ATEX

SUMO ATEX

ATEX-Ausführung der SUMO für explosionsgefährdete Bereiche – 400 cm³/min, bis 400 bar.

Mini-SUMO II

Mini-SUMO II

Kompakte Elektropumpe für Öl und Fett – 110 cm³/min, bis 380 bar, mit Doppelmodul-Redundanz.

Mini-SUMO II ATEX

Mini-SUMO II ATEX

Platzsparende ATEX-Pumpe für Zone 1/21 und 2/22 – 110 cm³/min, −20 °C bis +40 °C.

PRINZIP

Hochleistungs-Schmierpumpen für die Schwerindustrie

Die SUMO-Reihe von DropsA umfasst elektrisch angetriebene Schmierpumpen für anspruchsvolle Zentralschmieranlagen in der Schwerindustrie. Sie sind auf Doppelleitungssysteme (System 02) und progressive Systeme (Serie 26) ausgelegt und versorgen große Maschinen mit vielen Schmierstellen – auch unter rauen Umgebungsbedingungen. Doppelleitungsanlagen erreichen dabei häufig Leitungslängen von über 60 Metern; die SUMO-Pumpen sind für genau diese komplexen, weit verzweigten Systeme konzipiert. Gefördert werden sowohl Öl als auch Fett mit einer maximalen Konsistenz von NLGI 2.

DIE BAUREIHEN

Die SUMO-Baureihe im Überblick

01

SUMO II

die flexible Hochleistungslösung für sehr große Systeme. Durchsatz 380 cm³/min (2 × 190 cm³/min je Modul), maximaler Druck 400 bar, integrierter Doppelleitungs-Inverter am Ausgang, Laser-Mindestfüllstandsanzeige und IO-Link-Ultraschallsensor als Standard. Wird auf Palette geliefert, um Transport und Installation zu vereinfachen.

02

SUMO ATEX

Variante gemäß ATEX-Richtlinie 94/9/EG (Kennzeichnung II 2G D ck IIB+H2 T100 °C, IP65) für explosionsgefährdete Bereiche. Durchsatz 400 cm³/min (2 × 200 cm³/min je Modul), bis 400 bar, elektropneumatischer Doppelleitungs-Umschalter, Behälter mit 30 oder 100 kg, Sonderversionen mit Regler möglich.

03

Mini-SUMO II

die kompakte Lösung für Öl und Fett. Durchsatz 110 cm³/min in Redundanz (2 × 55 cm³/min je Element), maximaler Druck 380 bar, Tankkapazität 10, 30 oder 100 kg – kompatibel mit System 02 und Serie 26.

04

Mini-SUMO II ATEX

platzsparende ATEX-Pumpe mit Schutzgehäuse für Zone 1/21 und 2/22. Durchsatz 55 cm³/min (1 Pumpe) bzw. 110 cm³/min (2 Pumpen), Tank 10/30/100 kg, Betriebstemperatur −20 °C bis +40 °C.

VORTEILE

Ihre Vorteile

01

Null Stillstand bei der Wartung:

Pumpenmodule per Quick-Swap in Sekunden tauschbar, ohne Leitungen zu lösen.

02

Redundanz:

doppeltes Pumpmodul – Weiterbetrieb bei Ausfall eines Moduls.

03

Hoher Druck & Durchsatz:

bis 400 bar und bis 400 cm³/min für sehr große Systeme.

04

Sichere Überwachung:

Laser-Mindestfüllstandsanzeige serienmäßig, IO-Link-Sensor (SUMO II).

05

Vielseitig:

für Öl und Fett bis NLGI 2, für Doppelleitungs- und Progressivsysteme.

06

ATEX verfügbar:

Ausführungen für explosionsgefährdete Bereiche (Zone 1/21 und 2/22, IP65).

EINSATZ

Anwendungen & Einsatzgebiete

Große Doppelleitungs-Schmieranlagen (System 02) mit langen LeitungswegenProgressive Zentralschmiersysteme der Serie 26Schwerindustrie und Maschinen mit vielen Schmierstellen unter rauen BedingungenPapiermaschinen und PapierfabrikenStahlwerkeOffshore- und explosionsgefährdete Bereiche (ATEX-Varianten)
VERGLEICH

Technische Daten im Vergleich

ModellDurchsatzMax. DruckBehälterMediumBesonderheit
SUMO II380 cm³/min (2 × 190)400 barauf AnfrageÖl & Fett bis NLGI 2integr. Doppelleitungs-Inverter, IO-Link, Laser-Füllstand
SUMO ATEX400 cm³/min (2 × 200)400 bar30 / 100 kgÖl & Fett bis NLGI 2ATEX II 2G D ck IIB+H2 T100 °C, IP65
Mini-SUMO II110 cm³/min (2 × 55)380 bar10 / 30 / 100 kgÖl & Fett bis NLGI 2kompakt, Doppelmodul-Redundanz, System 02 & Serie 26
Mini-SUMO II ATEX110 cm³/min (2 × 55)380 bar10 / 30 / 100 kgÖl & Fett bis NLGI 2ATEX Zone 1/21 & 2/22, −20 °C bis +40 °C

Angaben gemäß offiziellen DropsA Datenblättern. Felder mit „auf Anfrage" sowie die genaue Konfiguration (Modulanzahl, Behältergröße, Ausführung) legen wir anwendungsbezogen fest.

FAQ

Häufige Fragen zu SUMO Elektropumpen

Wofür werden SUMO Elektropumpen eingesetzt?
Für große Zentralschmieranlagen in der Schwerindustrie – insbesondere Doppelleitungssysteme (System 02) und progressive Systeme (Serie 26) mit vielen Schmierstellen unter rauen Bedingungen, etwa in Papiermaschinen, Stahlwerken und Offshore-Anlagen.
Was bedeutet das Quick-Swap-Modul?
Das Pumpenmodul lässt sich in wenigen Sekunden austauschen, ohne die Leitungen und Anschlüsse zu lösen. Die Wartung erfolgt so ohne Maschinenstillstand und mit geringerem Kontaminationsrisiko.
Welche Drücke und Fördermengen sind möglich?
SUMO II: 380 cm³/min bei bis zu 400 bar; SUMO ATEX: 400 cm³/min bei bis zu 400 bar; Mini-SUMO II: 110 cm³/min bei bis zu 380 bar. Alle Modelle fördern Öl und Fett bis NLGI 2.
Gibt es eine ATEX-Ausführung?
Ja. SUMO ATEX und Mini-SUMO II ATEX sind nach der ATEX-Richtlinie 94/9/EG für explosionsgefährdete Bereiche ausgelegt (Zone 1/21 und 2/22, Schutzart IP65).
Was passiert bei Ausfall eines Pumpenmoduls?
Dank des doppelten Pumpmoduls arbeitet die Pumpe mit dem zweiten Modul weiter und hält die Schmierung aufrecht, bis das Modul per Quick-Swap getauscht wird.