Von der Windkraftanlage bis zur Kläranlage – Anlagen in der Energieversorgung laufen oft jahrelang ohne planbare Wartungsunterbrechung. DropsA automatisiert die Schmierung, reduziert Leckagerisiken und verlängert Wartungsintervalle auf Monate.
Anlagen der Energieversorgung verbinden schwer zugängliche Standorte, variable Lasten und strenge Umweltauflagen – drei Faktoren, die Schmiertechnik besonders beanspruchen.
Schwer zugängliche Standorte
Windturbinen in Höhen bis 180 m, abgelegene Pumpstationen, Schleusenanlagen – manuelle Schmierung ist hier gefährlich, zeitaufwändig oder schlicht nicht realisierbar.
Variable Lasten & Lastspitzen
Windanlagen wechseln zwischen Schwachlastbetrieb bei Flaute und voller Nennlast bei Sturm. Schmiersysteme müssen diese extremen Lastwechsel ohne Anpassung überbrücken.
Umweltauflagen & Leckagerisiko
In Kläranlagen, Gewässernähe oder Offshore-Anwendungen sind Schmierstoffleckagen regulatorisch kritisch. Präzise Dosierung und Leckageüberwachung sind rechtliche Pflicht.
Alle Lagerstellen werden durch ein zentrales System automatisch und präzise versorgt – von der Windturbinen-Nabe bis zum Klärwerks-Gebläse.
Hauptlager Windturbinen
Großdurchmesser-Lager, sehr lange Schmierintervalle, Zugang nur mit Hubsteiger
Giersystem & Blattverstellung
Elektromotorische Verstellung mit Fettschmierung an Zahnsegmenten
Kompressorkolben & -lager
Druckabhängige Dosierung, Temperaturstabilität bis 120°C erforderlich
Turbinenwellen in Kraftwerken
Hochtemperaturbereich, Wellenabdichtung durch kontinuierliche Versorgung
Belüfter & Gebläse (Kläranlagen)
Wassergeschützte Systeme für Dauerbetrieb unter Feuchtigkeitseinfluss
Schleusen- & Stauklappenmechanismen
Saisonale Belastung, Außeneinsatz, lange Standzeiten überbrücken
Die Systemwahl hängt von Anlagentyp, Zugänglichkeit und Umweltauflagen ab. Unsere Ingenieure konfigurieren das optimale System für Ihre Anlage.
Einleitungs-Zentralschmierung
Eine Pumpeneinheit versorgt alle Schmierstellen über ein Leitungsnetz. Flexibel skalierbar für Windturbinen und Kompressorstationen, ideal für 5–50 Schmierstellen.
Progressiv-Zentralschmierung
Einfache, wartungsarme Verteilung für Klärwerks-Aggregate. Keine externe Steuerung erforderlich, überwachbar, langlebig und unempfindlich gegen Feuchtigkeitseintrag.
Luft/Öl Schmierung
Präzise Ölnebelschmierung für Hochgeschwindigkeitslager in Turbinen und Generatoren. Minimaler Schmierstoffverbrauch, kaum Wärmeentwicklung, ideal für Hochdrehzahl-Lager.
IP-geschützte, fernüberwachbare Komponenten für wartungsarmen Betrieb in schwer zugänglichen Energieanlagen.
Elektropumpen
Kompakte Pumpeneinheiten für Windturbinen und Kompressorstationen, IP65-geschützt, 24V oder 230V.
Progressivverteiler
Zuverlässige Schmierstoffverteilung für Kläranlagen und Pumpstationen ohne externe Steuerung.
VIP5 Steuergerät
Digitale Steuerung mit Ferndiagnose-Anbindung und Alarmierung an SCADA- und SPS-Systeme.
Füllstandsensoren
Schmierstoff-Überwachung mit Voralarm für schwer zugängliche Anlagen und lange Wartungsintervalle.