Durchflusssensoren

Durchflusssensoren beantworten eine andere Frage als Zyklussensoren: nicht ob geschaltet wurde, sondern wie viel tatsächlich geflossen ist. In Umlaufsystemen, bei denen ein Lager kontinuierlich mit Öl versorgt wird, ist das die einzig aussagekräftige Größe – ein Zyklussignal gibt es dort gar nicht.

Quelle: Herstellerangaben DropsA, abgerufen am 31.07.2026 – Flowsensor · DGM. Verbindlich sind die Angaben im jeweiligen Datenblatt.

Drei Messprinzipien für drei Aufgaben

Der Flowsensor ist ein Reed-Schalter, den ein Magnet auf einem druckbewegten Kolben betätigt. Er zählt Hübe und eignet sich damit für zyklisch fördernde Pumpen – er misst keine Menge, er bestätigt Durchgang. Sein kleinster ablesbarer Wert von 10 mm³ je Hub definiert dabei die Auflösungsgrenze.

Das DGM ist ein Fettmessgerät für die Abgabe an der Fettpresse oder am Abgabeventil, mit Chargen- und Summenzähler. Die interessante Zahl ist nicht die Messgenauigkeit, sondern der Berstdruck von 1000 bar gegenüber 500 bar zulässigem Auslassdruck: ein Faktor 2 als Sicherheitsreserve, weil an einer Handfettpresse Druckspitzen entstehen, die niemand vorher berechnet. DropsA veröffentlicht den Messbereich in gpm; er ist hier unverändert wiedergegeben.

Der Flowmaster II misst dagegen volumetrisch: die Flüssigkeit bewegt einen Rotor auf einer festen Umlaufbahn, jede Umdrehung wird optisch erfasst. Weil das Verdrängungsvolumen je Umlauf konstant ist, ist das Ergebnis unabhängig von Temperatur und Viskosität – es braucht keine Kompensation und keine Kalibrierung auf ein bestimmtes Öl. Genau das macht es für Umlaufschmierungen mit wechselnden Betriebstemperaturen brauchbar.

Quelle: Herstellerangaben DropsA, abgerufen am 31.07.2026 – Flowmaster II. Verbindlich sind die Angaben im jeweiligen Datenblatt.

Das ATEX-Durchflussmessgerät für explosionsgefährdete Bereiche

Für Zonen mit explosionsfähiger Atmosphäre führt DropsA eine eigene Ausführung mit der Kennzeichnung Ex II 2GD C IIC T85 °C, IP 65 (Artikelnummer 1525818). Sie arbeitet nach dem Verdrängerprinzip: eine kalibrierte Folge von Kolben wird vom durchströmenden Öl bewegt, ein Näherungssensor erfasst diese Bewegung.

Praktisch relevant ist die Montage auf einer Grundplatte: das Gerät lässt sich zum Kalibrieren oder Tauschen abnehmen, ohne die Verrohrung zu lösen. In einem Ex-Bereich ist das kein Komfortmerkmal – jede geöffnete Verbindung ist dort ein eigener Vorgang mit eigener Freigabe. Ausgelegt ist es für die volumetrische Überwachung kleiner Volumenströme in Niederdruck-Schmieranlagen.

Quelle: Herstellerangaben DropsA, abgerufen am 31.07.2026 – Durchflussmessgerät ATEX. Verbindlich sind die Angaben im jeweiligen Datenblatt.