Pneumatikpumpen

Pneumatikpumpen sind dort im Vorteil, wo Druckluft ohnehin vorhanden ist und Elektrik teuer oder unerwünscht wäre: in explosionsgefährdeten Bereichen, an Anlagen ohne freie Steuerungsausgänge und überall dort, wo eine Pumpe nur gelegentlich, dann aber mit hohem Druck arbeiten soll. Sie haben keine elektrischen Bauteile im Fettraum und lassen sich über ein einfaches Magnetventil takten.

Quelle: Herstellerangaben DropsA, abgerufen am 31.07.2026 – LOCOPUMP S3 · Datenblatt C2255PG · Kartuschenpumpe 3414064 · Serie 3103 · Serie 31030 · AI-P · AB-P · DPP-Reihe. Verbindlich sind die Angaben im jeweiligen Datenblatt.

Fünf Bauarten für fünf verschiedene Aufgaben

Die Tabelle sieht heterogen aus, weil sie es ist. LOCOPUMP S3 und die Kartuschenpumpe sind Fettpumpen für Progressivsysteme mit 50:1-Übersetzung. Die Serie 3103 ist eine Ölpumpe mit eigenem 3-Liter-Behälter und 68 bar. Die AB-P versorgt einen einzelnen Punkt mit vergleichsweise großer Menge und ist mit IP 67 und Ø-6-mm-Anschluss für den rauen Einbau ausgelegt.

Die DPP-Reihe gehört technisch nicht zur Schmierung: es sind Doppelmembranpumpen mit 1:1-Übersetzung, die Öl, Altöl, Diesel und aggressive Medien umfüllen. Ihre Kenngröße ist der Volumenstrom in Litern pro Minute, nicht das Hubvolumen – und mit ATEX Zone 2 sind sie für Bereiche mit explosionsfähiger Atmosphäre zugelassen.

Bei der AB-P ist der Druck nicht fest, sondern folgt dem Luftdruck: DropsA gibt ihn als p_Fluid = 9,5 × (p_Luft − 1,2) an. Bei 6 bar Netzdruck ergibt das rechnerisch rund 46 bar – der Wert von 60 bar wird erst bei entsprechend höherem Luftdruck erreicht.

Warum „bis NLGI 2“ eine echte Grenze ist

DropsA gibt die LOCOPUMP S3 ausdrücklich für Fett bis NLGI 2 an. Diese Angabe ist keine Empfehlung, sondern eine Systemgrenze: oberhalb von NLGI 2 steigt der Fließdruck so weit, dass das Fett dem federbelasteten Folgeteller im Behälter nicht mehr sicher nachläuft und die Pumpe Luft zieht. Was die Konsistenzklassen im Einzelnen bedeuten und warum die Klasse allein die Förderbarkeit nicht beschreibt, behandelt unser Beitrag zu den NLGI-Klassen.

Das Hubvolumen von 2 cm³ je Stoß macht die Auslegung unmittelbar rechenbar: die Fördermenge ergibt sich aus Hubvolumen mal Taktfrequenz, nicht aus einer Dauerleistung. Bei einer Anlage mit zehn Schmierstellen und 0,15 cm³ Bedarf je Stelle deckt ein Stoß rechnerisch mehr als eine komplette Runde ab – die Taktung, nicht die Pumpengröße, bestimmt hier die Schmiermenge.

Die feste Leistung von 2 cm³ lässt sich mit dem Umbausatz 3133390 auf 0,5 bis 2 cm³ je Stoß regulierbar umstellen. Das ist die wichtigere Angabe, sobald die Anlage später wachsen soll: mit fester Leistung wird die Menge ausschließlich über die Taktung angepasst, mit dem Regelsatz auch über den Hub. Der gesamte Kolbenweg beträgt 36,5 mm.

Der 0,5-kg-Behälter ist für beengte Einbausituationen gedacht, der 2-kg-Behälter für längere Nachfüllintervalle. Beide sind transparent ausgeführt und serienmäßig mit Füllstandssensor versehen, sodass sich der Füllstand sowohl visuell als auch über die Steuerung erfassen lässt. Die Ausführung 3413050C ist werkseitig vorbefüllt und spart bei der Inbetriebnahme das erste Befüllen.