Pompe a uscite multiple con controllo meccanico

Una pompa multiuscita evita il distributore: invece di generare una portata e suddividerla a valle, dispone di un elemento pompante per ogni punto di lubrificazione. Ogni uscita eroga quindi in modo indipendente: una tubazione ostruita non sottrae nulla alle altre e la modifica della dose su un'uscita non sposta le rimanenti.

Fonte: dati del costruttore DropsA, consultati il 31.07.2026 – PRM. Fanno fede i dati della rispettiva scheda tecnica.

Il rapporto di riduzione è il vero parametro di progetto

Su una pompa ad azionamento meccanico la dose non si imposta con un temporizzatore ma con il rapporto di riduzione. Cinque gradini da 2,2:1 a 50:1 coprono un fattore superiore a 20 — e poiché l'azionamento proviene dalla macchina, la quantità scala automaticamente con il regime di lavoro. Se l'impianto rallenta si lubrifica meno, che è esattamente corretto quando il fabbisogno segue l'usura.

Una portata da 0,015 a 0,06 cm³ per ciclo sembra piccola, e lo è. Questo ordine di grandezza è pensato per l'olio su guide, catene e superfici di scorrimento, dove serve un film sottile e continuo — non per cuscinetti con elevato fabbisogno singolo. Dodici uscite da 0,06 cm³ fanno 0,72 cm³ per ciclo sull'intero impianto.

Un esempio di calcolo

Su una macchina con otto punti, riduzione 25:1 e una velocità di azionamento che dopo la riduzione dà 30 cicli al minuto, ogni uscita eroga circa 0,9 cm³ al minuto con 0,03 cm³ per ciclo. Se sia sufficiente lo decide il fabbisogno del punto, non la pompa: il rapporto di riduzione è la vite di regolazione, non la taglia della pompa.

La finestra di viscosità da 15 a 1000 cSt vale alla temperatura d'esercizio. All'avviamento a freddo un ISO VG 220 si colloca ben oltre e i pistoni non si riempiono completamente: nei primi minuti la quantità reale è inferiore a quella calcolata.