Guida Lubrificazione Centralizzata: Progettazione, Lubrificanti, Componenti e ROI

Tutto cio che serve per scelta, pianificazione e funzionamento dei sistemi di lubrificazione automatica: progettazione impianto, lubrificanti, componenti, applicazioni, errori comuni e ROI - collegato direttamente ai nostri prodotti e settori.

Basi Prodotti Applicazioni ROI
-20%meno lubrificante
+30%maggiore durata utile
-meno fermi impianto
6-18 MROI tipico

Basi della lubrificazione centralizzata

La lubrificazione centralizzata alimenta più punti di lubrificazione in modo automatico e solo quando necessario. Questo riduce i fermi, prolunga la durata utile e rende più controllabile il consumo di lubrificante.

  • Sistemi a olio o grasso per NLGI da 00 a 2
  • Dosatori, distributori e sensori come sistema coordinato
  • Controllo basato su tempo, impulsi o stato

Come funziona la lubrificazione centralizzata?

Prodotti e Componenti

Pompe e aggregati

Pompe olio e grasso per impianti a linea singola e multilinea.

Serbatoi e accessori

Serbatoi, filtri, linee e distributori per un'alimentazione affidabile.

Lubrificanti

Oli e grassi adeguati a temperatura, carico e requisiti igienici.

Applicazioni / Settori

Industria alimentare

Design igienico, compatibilità CIP e fluidi idonei al settore food.

Lavorazione dei metalli

Dosaggio preciso per maggiore durata utile e migliore qualità superficiale.

Imballaggio

Alti ritmi ciclo, minore manutenzione e disponibilità stabile.

Evitare gli errori comuni

  • Sovra o sotto lubrificazione dovuta a dosaggio errato
  • Viscosità non adatta o classe NLGI sbagliata
  • Mancanza di sensori e allarmi

5 errori comuni di lubrificazione

Costi e ROI

In molti casi, un sistema si ripaga entro 6-18 mesi, a seconda dei fermi, del consumo di lubrificante e dell'impegno manutentivo.

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FAQ

Quali lubrificanti sono adatti?

Da NLGI 00 a NLGI 2 oltre a diversi oli, a seconda di temperatura, carico e condizioni ambientali.

Come avviene il monitoraggio?

Con sensori di pressione, flusso o corsa e feedback al controllo o al PLC.

Come inizio il dimensionamento?

Occorre definire punti di lubrificazione, fluido, temperature, cicli e livello di monitoraggio desiderato. Da qui si imposta la soluzione corretta.