Lubrificazione centralizzata – sistemi, vantaggi e servizio

Tutto l’essenziale sulla lubrificazione centralizzata (anche: impianto di lubrificazione centralizzata): tipi di sistema, vantaggi, applicazioni – oltre ai link a prodotti, guida e ricambi.

Il vostro partner per la lubrificazione automatica nell’industria e nel settore veicoli Lubrificazione centralizzata ottimale per impianti di produzione e macchine in tutti i settori industriali

Tipi di sistema

Tipi di sistema e principi di distribuzione

Sistemi a olio e grasso (NLGI 00–2) con monolinea/bilinea, progressiva, a circolazione o a quantità minima – adatti a layout, distanze e mezzo.

Monolinea (olio/grasso)

Compatta ed economica per un numero di punti gestibile e linee brevi.

  • Installazione semplice
  • Costi contenuti
  • Buona possibilità di retrofit

Bilinea (grasso)

Per linee lunghe, basse temperature e condizioni gravose.

  • Robusta e affidabile
  • Ampie distanze
  • Grandi impianti

Progressiva e a circolazione

Progressiva: distribuzione monitorata; a circolazione: circuito dell’olio per alte velocità.

  • Monitoraggio (corsa/pressione)
  • Qualità costante
  • Affidabilità di processo

Vi supportiamo nella scelta della pompa e del lubrificante giusti.

Progettazione

Pianificazione e progettazione

Punti di lubrificazione, quantità/intervalli, viscosità o NLGI, lunghezze delle linee/temperatura: da qui derivano prestazioni della pompa, dosatori, valvole, sezioni e riserve.

  1. 1

    Analisi

    Punti di lubrificazione, condizioni ambientali, obiettivi (qualità/disponibilità).

  2. 2

    Progettazione

    Quantità/intervalli, perdite di carico, scelta di pompa/dosatore/linee.

  3. 3

    Implementazione

    Montaggio, messa in servizio, documentazione e formazione.

Documentazione e consegna

Quantità per punto, cicli, dati sui lubrificanti e istruzioni di manutenzione – per una qualità riproducibile.

  • Distinta base e piani
  • Parametrizzazione
  • Intervalli di manutenzione

Applicazioni

Monitoraggio, applicazioni industriali e mobili

Macchine utensili, trasportatori, imballaggio, alimentare – oltre a camion, macchine edili e agricole.

Monitoraggio e sicurezza

Sensori di pressione, portata e corsa inviano segnalazioni (OK/avviso/allarme) a HMI/PLC; i valori limite evitano sotto- e sovra-alimentazione.

  • Rottura/ostruzione della linea
  • Temperatura/qualità dell’olio (a circolazione)
  • Andamento e ispezione

Maggiori informazioni nella guida e conoscenza.

Iniziare il progetto

Progettazione, prodotti e assistenza da un unico fornitore – olio e grasso, monitorati e documentati.

FAQ

Domande frequenti sulla lubrificazione centralizzata

Cos'è la lubrificazione centralizzata e perché è utile

Un'unità centrale fornisce diversi punti di lubrificazione automaticamente e secondo necessità, in modo coerente in quantità e qualità. Ciò riduce i tempi di inattività e l'usura.

Quali sistemi ci sono

Sistemi di olio e grasso (NLGI 00-2) con linea singola/doppia, progressiva, a circolazione o con quantità minime, a seconda della disposizione, del percorso e del mezzo.

Quale sistema è adatto alla mia applicazione

Dipende dal numero di punti di lubrificazione, dalla lunghezza delle linee, dalla temperatura e dai requisiti di processo: linea singola, doppia linea, progressiva o circolazione.

Come viene selezionato il lubrificante

In base a finestra viscosità/temperatura, condizioni ambientali e compatibilità della pompa; nei settori alimentari si utilizzano lubrificanti H1.

Come viene effettuato il monitoraggio e il collegamento al PLC/HMI

Con sensori di pressione, portata e corsa con segnalazioni e allarmi; le interfacce di controllo aumentano l'affidabilità del processo.

Quanto velocemente si ripaga

Solitamente 6-18 mesi, a seconda dei tempi di inattività precedenti, del consumo e degli interventi di manutenzione.