Lubrificazione minima (MQL) per una lavorazione sostenibile dei metalli
Sistemi MMS DropsA consentono precisione e rispetto dell'ambiente Lubrificazione minima per la lavorazione industriale dei metalli. Dosando in modo specifico quantità minime di lubrificante, migliorerete l'efficienza, la qualità della superficie e la durata dei vostri utensili, con un consumo di lubrificante notevolmente ridotto.
MaXtreme, MiQuel e altre soluzioni DropsA MMS sono ideali per fresare, tornire, segare e forare. Con Lubrificazione minima Costi ridotti per lo smaltimento e la pulizia – con la massima affidabilità del processo e le migliori prestazioni.
Approfitta del moderno Tecnologia MMS per una produzione sostenibile, pulita e ad alte prestazioni – sviluppata per le esigenze delle aziende industriali tedesche.
Lubrificazione minima da DropsA: la tua soluzione per una produzione orientata al futuro.
Dati tecnici e selezione
La lubrificazione a quantità minima sostituisce l'emulsione refrigerante con una quantità d'olio molto piccola e dosata con precisione, portata al tagliente sotto forma di aerosol. Ordine di grandezza: millilitri all'ora invece di litri al minuto. Truciolo e pezzo restano quasi asciutti, lo smaltimento dell'emulsione scompare e i trucioli sono riciclabili senza pretrattamento.
| Sistema | Quantità d'olio | Pressione aria | Serbatoio | Impiego tipico |
|---|---|---|---|---|
| VIP4Tools | 0–30 mm³ per uscita | 5–8 bar | 1 l · 3 l | 1–8 punti, macchina utensile |
| 2C | 5–500 ml/h | – | – | centri CNC, transfer, mono e multimandrino |
| MaXtreme | fino a 220 ml/h | 6 bar · 20 bar (vortex) | 2 l | raffreddamento interno utensile, alto di gamma |
| GRIP | 0–30 mm³ | 4–6 bar | 0,5 l | portatile, postazione singola |
| MLU | 5–100 ml/h | 5–8 bar | – | unità di foratura aeronautiche |
Fonte: dati del costruttore DropsA, consultati il 31.07.2026 – VIP4Tools · 2C · MaXtreme · GRIP · MLU. Fanno fede i dati della rispettiva scheda tecnica.
La scelta si decide sul canale di raffreddamento dell'utensile
La differenza determinante tra i sistemi non è la quantità d'olio ma se l'aerosol viene condotto attraverso l'utensile. L'alimentazione esterna con ugelli è semplice ed economica, ma nella foratura profonda non raggiunge il tagliente. L'alimentazione interna attraverso il canale richiede un aerosol a gocce molto fini, perché le gocce più grandi si depositano nel mandrino e otturano il canale.
È per questo che MaXtreme genera l'aerosol con un vortice fino a 20 bar, mentre VIP4Tools e GRIP lavorano con 4–8 bar di rete. Chi lubrifica solo esternamente non ha bisogno della variante ad alta pressione; chi lubrifica attraverso l'utensile non può farne a meno.
Cosa la MQL non può fare
La MQL lubrifica, raffredda pochissimo. Per processi il cui calore deve essere smaltito attraverso il fluido — rettifica ad alto asporto, foratura profonda in materiali difficili senza raffreddamento interno — l'emulsione resta la scelta giusta. La decisione si prende sul processo, non sull'impianto.