Schaufeln, Brechen, Sieben – rund um die Uhr, unter härtesten Bedingungen. Bergbau- und Baumaschinen brauchen Schmiersysteme, die auch bei Staub, Erschütterungen und extremen Lasten nicht versagen.
Keine andere Branche stellt Schmiersysteme vor härtere Bedingungen. Drei zentrale Anforderungen bestimmen die Systemauswahl.
Extremlast & Dauerläufer
Bergbaumaschinen arbeiten oft rund um die Uhr – Schmiersysteme müssen diesen Belastungen standhalten, ohne Wartungsunterbrechungen zu erzwingen.
Staub, Schmutz & Feuchtigkeit
Steinstaub, Schlamm und Nässe dringen in Lager ein und beschleunigen Verschleiß massiv. Manuelle Schmierung erreicht kritische Stellen oft nicht rechtzeitig.
Abgelegene Standorte
Ob Tagebau oder Baustelle – Servicezugang ist eingeschränkt. Systeme müssen lange Befüllintervalle ermöglichen und über Ferndiagnose überwacht werden können.
Von Baggergelenken bis zu Förderantrieben – alle Schmierstellen werden durch ein zentrales System automatisch versorgt, ohne Maschinenstillstand.
Schwenkgetriebe & Drehkränze
Hohe Radialkräfte, Spalt-Penetration und Verdränger-Schmierung erforderlich
Stütz- und Umlenkrollen
Gleichmäßige Fettdosierung unter Dauerlast im Tagebaubetrieb
Baggerarm-Gelenke
Schmutzabdichtung und Versorgung unter hoher Flächenpressung
Brecherwalzen & Exzenter
Temperaturbeständige Schmierstoffe, hohe Dosiergenauigkeit notwendig
Förderketten & Antriebsritzel
Kettenölung oder Fettschmierung je nach Außeneinsatz-Bedingungen
Bergbau-LKW Radlager
Fahrzeug-Zentralschmierung für gesamte Achsen und Lenkgelenke
Die Systemauswahl hängt von Maschinengröße, Schmierstellen-Anzahl und Betriebsbedingungen ab. Unsere Ingenieure empfehlen das passende System für Ihre Anlage.
Zweileitungs-Zentralschmierung
Bewährt für Großanlagen mit vielen Schmierstellen. Hohe Gegendruck-Toleranz bis 400 bar, unempfindlich gegen einzelne Leitungsunterbrechungen durch Zunder oder Beschädigungen.
Progressiv-Zentralschmierung
Ideal für mittlere Maschinengruppen und mobile Brecher. Einfache Installation, zuverlässige Verteilung auf viele Schmierstellen ohne elektrische Steuerung möglich.
Kettenschmierung
Automatische Schmierung von Förderketten und Raupenantrieben. Spart Schmierstoff durch präzise Dosierung und verlängert Kettenlaufzeit deutlich gegenüber manueller Schmierung.
Robuste, IP-geschützte Komponenten für den Dauerbetrieb unter härtesten Bedingungen.
Elektropumpen
Robuste 24V / 230V Pumpen für Extrembelastung, IP65-geschützt, für große Schmierstoffbehälter ausgelegt.
Zweileitung-Verteiler
Druckfest bis 400 bar, für große Anlagen mit bis zu 200 Schmierstellen auslegbar.
VIP5 Steuergerät
Programmierbare Steuerung mit Störmeldeausgang und SPS-Anbindung für Bergbau-Leitsysteme.
Drucksensoren
Leitungsüberwachung mit sofortiger Störmeldung bei Systemausfall – kritisch für Anlagen im Dauerbetrieb.