Bearbeitungssystem mit Mikro-Aerosol
Effizientes System für Minimalmengenschmierung – ND/HD-Düsen & Vortex
Details
Produktbeschreibung & Spezifikationen
MaXtreme ist ein innovatives Bearbeitungssystem mit Minimalmengenschmierung auf Basis von Mikro-Aerosol-Technologie. Ideal für Anwendungen mit höchsten Anforderungen an Präzision, Effizienz und Umweltfreundlichkeit.
- ND-Düse: min. Ø 2 mm bei 6 bar – 7000 Nl/h (247 cfh)
- HD-Düse: min. Ø 0,8 mm bei 20 bar – 3500 Nl/h (123 cfh)
- Tankkapazität: 2 Liter (0,50 Gallonen)
- Luftzufuhrschlauch: Ø 12 mm (0,47 Zoll)
- Benutztes Rohr: Ø 12–16 mm (0,47–0,6 Zoll)
- Aerosolauslässe: 1 bis 3
MaXtreme (2 Vortex)
- Luftstrom: 3500–6500 Nl/h (124–230 cfh)
- Vortex-Nenndruck: 6 bar (87 PSI)
- Hochdruck-Vortex: 20 bar (290 PSI)
- Ölfluss: bis zu 220 ml/h (0,008 cfh)
- Empfohlenes Schmiermittel: MaXtreme OIL – pflanzliches Aerosolöl in 3 Tankgrößen
Technik
Technische Daten und Auswahl
MaXtreme ist DropsAs Hochleistungssystem für die Innenkühlung durch das Werkzeug. Es erzeugt das Aerosol nicht durch Zerstäubung an einer Düse, sondern über eine Vortex-Technologie, die Öltröpfchen im Submikrometer-Bereich erzeugt. Genau diese Tröpfchengröße entscheidet darüber, ob das Öl den Kühlkanal eines langen Bohrers durchquert oder sich unterwegs absetzt.
| Kenngröße | Wert |
|---|---|
| Luftstrom | 3500–6500 Nl/h |
| Vortex Normaldruck | 6 bar |
| Vortex Hochdruck | 20 bar |
| Ölstrom | bis 220 ml/h |
| LP-Düse, kleinster Durchmesser | 2 mm bei 6 bar (7000 Nl/h) |
| HP-Düse, kleinster Durchmesser | 0,8 mm bei 20 bar (3500 Nl/h) |
| Behälter | 2 l |
| Aerosolausgänge | 1 bis 3 |
| Luftzuleitung / Nutzungsschlauch | Ø 12 mm / Ø 12–16 mm |
| Schmierstoff | MaXtreme OIL, pflanzenbasiert |
| Artikelnummern | 3135263 (MAXTREME-1) · 3135264 (Two Vortex Hybrid) |
Quelle: Herstellerangaben DropsA, abgerufen am 31.07.2026 – MaXtreme. Verbindlich sind die Angaben im jeweiligen Datenblatt.
Zwei Vortexstufen, zwei Werkzeugklassen
Die beiden Druckstufen sind kein Komfortmerkmal, sondern decken zwei verschiedene Werkzeuggeometrien ab. Die LP-Stufe bei 6 bar arbeitet mit Kühlkanälen ab 2 mm Durchmesser und liefert dabei den höheren Luftdurchsatz von 7000 Nl/h. Die HP-Stufe bei 20 bar kommt mit Kanälen ab 0,8 mm zurecht – dem Bereich kleiner Bohrer –, muss den Durchsatz dafür aber auf 3500 Nl/h begrenzen.
Daraus folgt die Auslegungsregel: der Kühlkanaldurchmesser des kleinsten eingesetzten Werkzeugs bestimmt die Druckstufe, nicht die Maschinenleistung. Wird beides gebraucht, ist die Hybridausführung mit zwei Vortexstufen (3135264) die passende Variante.
Ölstrom in Millilitern pro Stunde
220 ml/h als Maximum macht den Unterschied zur Emulsionskühlung anschaulich: eine konventionelle Anlage fördert diese Menge in Sekunden. Bei MMS ist der Verbrauch über eine ganze Schicht kleiner als ein Liter, was die Entsorgung überflüssig macht – das Öl verlässt den Prozess an Werkstück und Span, nicht als Altemulsion.
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