Connessione PLC/HMI: segnali, allarmi e intervalli
La connessione a PLC/HMI aumenta l’affidabilità e la trasparenza del processo. Ecco i segnali, gli allarmi e le strategie collaudati per il controllo degli intervalli.
Segnali consigliati
- Digitale: Guasto totale, funzionamento/abilitazione, min. livello, pressostato
- Analogico: Pressione, flusso, temperatura (opzionale)
- Conteggio degli impulsi: Distributore progressivo con sensore corsa
Concetto di allarme e notifica
- OK/Avviso/Allarme per valore misurato con valori limite definiti
- Finestra temporale: Fasi di avvio/arresto e conferma
- Testi di errore: chiaro e intuitivo sull'HMI
Strategie di intervallo
- Intervallo fisso (dipendente dal tempo/distanza) con adattamento al carico/temperatura
- Attivazione condizionale (con processo attivo/soglie raggiunte)
- Ottimizzazione basata sull'andamento: correzione della quantità in base agli indicatori di usura
Documentazione e tracciabilità
- Storico di pressione/corsa/portata con timestamp
- Registra eventi di manutenzione, ricariche e modifiche ai filtri
- Esportazione (CSV/PDF) per QA/Servizio
Di più: Controllo e monitoraggio · Lubrificazione centrale · Consiglio
FAQ
Quali date del ciclo sono obbligatorie?
Curva di pressione, impulsi di corsa (per progressivi), eventi di guasto e conferma.
Ho bisogno di sensori analogici?
Sì consigliato per trend/rilevamento precoce; funziona puramente binario, ma fornisce meno profondità.