Selezione del lubrificante: ecco come il mezzo, l'applicazione e la manutenzione si integrano davvero

In molti progetti, la scelta del lubrificante ha un impatto maggiore sulla qualità della lubrificazione rispetto alla scelta della pompa. Solo quando il mezzo, la temperatura, il carico e la logica del sistema corrispondono, la fornitura può funzionare in modo stabile e a lungo termine.

Approfondimento sull'argomento: Pompa per grasso per applicazioni industriali e mobili E ulteriori informazioni sulla progettazione della pompa dell'olio. Questi contributi completano nella pratica la decisione del sistema.

Perché il lubrificante non è solo un materiale di consumo

In molte aziende, il lubrificante viene determinato in base alla logica di acquisto o consuetudinaria. Ciò non è sufficiente per un sistema di lubrificazione stabile. Il fluido influenza direttamente la pompabilità, il comportamento della pressione, la tenuta, il dosaggio e lo sforzo di manutenzione e quindi anche la scelta della pompa del grasso, della pompa dell'olio o del principio di distribuzione.

La compatibilità del sistema è quindi fondamentale, soprattutto nella lubrificazione automatica. Un mezzo teoricamente adatto alla macchina può essere praticamente inadatto se diventa problematico in termini di temperatura, lunghezza del cavo o tempistica.

I criteri di selezione più importanti

I criteri centrali includono olio base, viscosità, consistenza, intervallo di temperatura, additivi, resistenza all'acqua e se esistono requisiti igienici. A ciò si aggiunge la trasportabilità nello specifico sistema di lubrificazione, ad esempio con linee lunghe, piccole quantità di dosaggio o applicazioni mobili.

In pratica non devono essere descritti solo i requisiti tribologici, ma anche la questione del comportamento del mezzo durante il funzionamento e la manutenzione. È proprio qui che una selezione teorica del prodotto si separa da una soluzione operativa affidabile.

• Controllare sempre il comportamento termico nell'uso reale
• Considerare l’ammissibilità al finanziamento nel sistema pianificato
• Chiarire tempestivamente i requisiti di igiene e documentazione

Schemi di errore dovuti alla scarsa scelta del lubrificante

I problemi tipici sono scarsa trasportabilità, immagine di stampa modificata, pellicola lubrificante insufficiente, contaminazione non necessaria o elevato sforzo di pulizia. In alcuni casi il lubrificante è adatto al componente ma non alla logica di dosaggio. Quindi non esiste una lubrificazione stabile, anche se la pompa e il distributore sembrano progettati correttamente.

Ciò diventa particolarmente critico nei sistemi esistenti quando, per ragioni di semplicità, viene standardizzato un mezzo che non è ugualmente adatto a tutti gli assemblaggi.

Relativo alla selezione della pompa e del sistema

Il lubrificante è il ponte diretto tra applicazione e tecnologia. Senza di essa non è possibile selezionare in modo affidabile le pompe per grasso, le pompe per olio, la lubrificazione progressiva o la lubrificazione a linea singola. Pertanto, la decisione sul mezzo dovrebbe essere sempre presa prima o contemporaneamente alla decisione sulla pompa.

Chi inverte questo processo spesso prende decisioni apparentemente semplici che poi diventano costose in termini operativi. Ciò vale sia per gli impianti industriali che per le macchine edili o le flotte di camion.

Raccomandazione pratica

Per ciascuna applicazione, documentare la temperatura, il modello di carico, l'ambiente, il tipo di punto di lubrificazione e il tipo di sistema. Successivamente la selezione potrà essere resa molto più mirata. Solo quando il mezzo sarà chiaro l’ulteriore pianificazione del sistema diventerà affidabile.

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