Umlaufschmierung: Auslegung & Berechnung (Durchfluss, Kühlung, Filter)

Bei der Umlaufschmierung entscheidet die richtige Auslegung über Stabilität und Lebensdauer: Durchfluss für die gewünschte Kühlleistung, passende Filterfeinheit und zuverlässige Sensorik.

1) Durchfluss aus Kühlleistung ableiten

Faustformel: Wärmeleistung P → Massestrom ṁ = P / (c · ΔT). Mit Öl-Dichte ρ ergibt sich Volumenstrom Q = ṁ / ρ.

Beispiel: P = 6 kW, ΔT = 10 K, Öl c ≈ 1,9 kJ/kgK, ρ ≈ 850 kg/m³ → Q ≈ 22,3 L/min.

2) Filtration & Sauberkeit

• Filterfeinheit passend zu Lager-/Spaltmaß wählen (z. B. 10–25 µm)
• Druckhalteventil/Bypass verhindern Kavitationsrisiken
• Verschmutzungsanzeige & Differenzdrucksensor einplanen

3) Sensorik & Überwachung

• Druck (Vorlauf/Rücklauf), Temperatur (Tank/Vorlauf), Durchfluss je Kreis
• Meldungen/Alarme in PLC/HMI mit Trends

4) Medium & Viskosität

• Viskosität nach Betriebstemperatur; ausreichender Film & Pumpenfenster
• Ölzustand überwachen (Alterung/Partikel/Wasser)

Checkliste

1. Wärmeleistung ΔT definieren → Q berechnen
2. Filterfeinheit & Bypass festlegen
3. Sensorik/Signale auswählen (OK/Warnung/Alarm)
4. Ölwahl & Serviceplan (Filterwechsel/Ölwechsel) bestimmen

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