Wie funktioniert Zentralschmierung?

Zentralschmiersysteme versorgen mehrere Schmierstellen einer Maschine automatisiert, reproduzierbar und bedarfsgerecht. Dadurch sinken manuelle Wartungsaufwände, die Schmierqualität bleibt konstant und Stillstände werden reduziert.

Warum Zentralschmierung?

• Weniger Verschleiß & längere Lebensdauer von Bauteilen
• Planbare Wartung statt ad-hoc Einsätze
• Reduzierter Schmierstoffverbrauch durch definierte Mengen

Systemarten im Überblick

• Einleitung – kompakt, für kurze Leitungen und moderate Punktzahlen
• Zweileitung – robust für lange Leitungswege und viele Punkte, v. a. Fett
• Progressiv – feste Verteillogik, gute Überwachung einzelner Kreise
• Umlauf (Ölkreislauf) – kontinuierliche Ölversorgung inkl. Kühlwirkung
• Minimalmengen (MMS/Öl-Luft) – sehr präzise Dosierung, saubere Anwendungen

Kernkomponenten

• Pumpe/Aggregat: Leistung & Druck passend zu Leitungsnetz und Medium (Öl/Fett)
• Dosierer/Verteiler: Ein-/Zwei­leitung, Progressiv oder Ölkreislauf
• Leitungen & Fittings: dimensioniert nach Strecke, Temperatur und Viskosität
• Sensorik: Druck-, Durchfluss- und Hubsensoren für Meldungen/Alarme
• Steuerung: Intervall, Mengen, Störungen – Anbindung an HMI/PLC

Auswahlkriterien

• Anzahl Schmierstellen & Leitungslängen
• Medium: Öl (Viskosität) oder Fett (NLGI 00–2)
• Temperaturfenster, Umgebung, Hygieneanforderungen (H1 optional)

Mehr Grundlagen und Beispiele finden Sie auf unserer Seite Zentralschmierung. Produkte und Komponenten sehen Sie in der Produktübersicht.